切削液屬于金屬加工液的一種，在切削過程中對(duì)刀具和工件起到潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹的作用。切削液可以分為兩大類：切削油（純油型，不含水），水基切削液。水基切削液又分為乳化液、半合成液、全合成液。使用合適的切削液，可以提高金屬加工的生產(chǎn)力，提高切削精度，保護(hù)刀具?，F(xiàn)在市場(chǎng)上銷售的切削液種類很多，性能也有所區(qū)別，那么選擇切削液，需要注意哪些方面？拓牌金屬加工切削液

      在選擇切削液時(shí)，需要考慮這幾個(gè)方面：要切削的金屬種類、工藝類型、機(jī)床種類、切削液的化學(xué)成分，對(duì)后面工序的影響。

1.要切削的是什么金屬？

　　有些金屬比較難切削，有些則比較容易。例如不銹鋼、高強(qiáng)度鋼、某些特種合金、硬度很高的金屬切削起來都比較困難，因此，這些金屬對(duì)切削液的要求就比較高 ，需要使用極壓（ EP）型、具有防燒結(jié)功能的切削液 。 這類 切削液一般是含有活性硫和活性氯的添加劑，在切削過程中保護(hù)刀具和工件，保證良好的切削效果。

　　對(duì)于銅、鋁、碳素鋼、低合金鋼等易切削材料，一般的切削液就夠用了，這些切削液含有油性劑、抗磨劑、防銹劑等常規(guī)添加劑。加工銅和鋁時(shí)，不宜使用含有活性硫添加劑的切削液，以免腐蝕工件。拓牌金屬加工切削液

2.加工工藝：

　　不同種類的切削液在性能特點(diǎn)上有所不同，純油型切削液（不含水）潤(rùn)滑性最好，但是冷卻性差。水基切削液冷卻效果好，但潤(rùn)滑效果差。全合成型切削液冷卻性能最好，半合成、乳化液的潤(rùn)滑性能和冷卻性能介于全合成和純油型之間。在加工中，不同的加工工藝對(duì)潤(rùn)滑性和冷卻性要求不同，因此選擇切削液時(shí)，要考慮加工工藝。 　　           加工工藝對(duì)切削液的性能要求不同，慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性好，一般來說，切削速度低于 30m/min時(shí)使用切削油。高速切削由于發(fā)熱量大，需要較好的冷卻效果。有些工藝相對(duì)容易，如車削、鉆孔、銑削等，可以高速切削，要求切削液的冷卻性好，對(duì)切削液的極壓性能，就算有要求也不高。切削相對(duì)容易的工藝要求的粘度也不高，普通的添加劑配方就可以滿足使用。

　　對(duì)于一些難度較高的工藝，切削速度一般較低，而且要求切削液能防止金屬燒結(jié)。加工難度高的工藝，例如內(nèi)螺紋切削、拉削，對(duì)潤(rùn)滑性的要求較高，一般使用極壓型切削油，油的粘度高于普通切削的要求。

3.機(jī)床類型：

　　機(jī)床類型也影響切削液的選擇，有些機(jī)床的構(gòu)造容易導(dǎo)致切削液與其它油類相接觸，因此還需要考慮切削液與其它油液的相混性。另外，選擇切削液時(shí)，還要考慮切削液與相接觸的機(jī)床密封、墊圈等材料的相容性。如果加工過程中用到研磨劑、切削液接觸到特殊的涂料，那么選擇切削液時(shí)，還要考慮切削液與這些材料的相容性。

4.后面的工序是什么？

　　選用切削液時(shí)，還要避免切削液對(duì)后面的工序是否會(huì)有影響。后面工序無論是清洗、噴涂、包裝、運(yùn)輸、處理用過的切削液，或者涉及其它更復(fù)雜的工序，都要考慮后面的工序?qū)η邢饕旱囊蟆?/span>

5.切削液的化學(xué)成分：

　　不同的工廠因?yàn)樯a(chǎn)或者其它因素，可能會(huì)限制某些化學(xué)物質(zhì)，另外有些切削液不能滿足環(huán)保要求或者廢水處理的要求、員工健康的要求等等。拓牌金屬加工切削液

    拓牌潤(rùn)滑油專注潤(rùn)滑行業(yè) 14年，全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品100多種，包括工業(yè)用油：液壓油、機(jī)械油、齒輪油、變壓器油、螺桿壓縮機(jī)油、真空泵油、導(dǎo)熱油、汽輪機(jī)油、冷凍機(jī)油、軸承油、主軸油、導(dǎo)軌油、軋鋼機(jī)油、高溫鏈條油、白油、液力傳動(dòng)油、錠子油縫紉機(jī)油、園林用油等。 金屬加工油：皂化油、拉拔油、切削油、防銹乳化油、線切割乳化油、防銹油、淬火油、成型油、壓延油、電火花機(jī)油、水基金屬清洗劑等。車用油：汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、車輛齒輪油、制動(dòng)液、傳動(dòng)系統(tǒng)油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液、減震器油、自動(dòng)變速箱油等。 船用油：中速筒狀活塞柴油機(jī)油、船用系統(tǒng)油、船用汽缸油、中小船專用柴油機(jī)油等。 潤(rùn)滑脂：鋰基脂、鈣基脂、復(fù)合高溫潤(rùn)滑脂、極壓鋰基脂、半流體鋰基脂、二硫化鉬鋰基脂、白色特種脂、硅脂、高溫脂、低噪音脂、高速軸承脂、食品級(jí)潤(rùn)滑脂等。

掃描或長(zhǎng)按二維碼，獲取更多潤(rùn)滑油知識(shí)

拓牌潤(rùn)滑科技 400-6759-845