鋁合金切削液（微乳）

本品以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入多種功能添加劑調(diào)合而成，適用于鋁合金等切削過程的冷卻和潤滑.適用于鋁合金切削、磨削、鉆削、銑削和拉削等加工過程的清洗、冷卻與潤滑，按1(原液):10-15(水)混合均勻即可使用.

全合成水性切削液

產(chǎn)品規(guī)格：大桶170kg，中桶16L適用機械：鑄鐵、碳鋼、合金鋼、銅合金、鋁等材料產(chǎn)品特點：防銹性，熱氧化安定性能產(chǎn)品參數(shù)：58.5cm*88.5cm，31.5cm*38cm保質(zhì)期：長期

合成微乳切削液

產(chǎn)品規(guī)格：大桶170kg，中桶16L適用機械：黑色金屬切削、磨削等加工過程的清洗產(chǎn)品特點：防銹性，冷卻和潤滑性產(chǎn)品參數(shù)：58.5cm*88.5cm，31.5cm*38cm保質(zhì)期：長期

切削液品質(zhì)評估多維度指南

切削液作為精密加工的核心耗材，其性能直接影響加工效率與工件品質(zhì)。面對市場上品類繁雜的產(chǎn)品，如何科學(xué)評估其優(yōu)劣？本文將從四個維度構(gòu)建系統(tǒng)化評估體系。

水性切削液被忽視的火災(zāi)隱患

在磁性材料加工領(lǐng)域，水性切削液作為核心加工媒介，在多線切割機等生產(chǎn)設(shè)備中扮演著不可或缺的角色。盡管水性切削液具有高閃點特性，屬于非危險化學(xué)品，但其可燃性不容忽視。與常規(guī)易燃液體相比，切削液燃點較高且熱值大，一旦起火，將釋放巨大熱量，火勢猛烈且持久。

去除切削液中的金屬粉末的方法

在眾多凈化手段中，采用碟式高速離心機是公認的高效凈化策略之一。該技術(shù)依托高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大離心力，精準地將高密度金屬微粒從切削液中析出，其分離效能可覆蓋至2-5微米乃至更細微的顆粒范疇，實現(xiàn)了對切削液的有效凈化。

切削液浮油產(chǎn)生的原因及解決方案

切削液在機械加工中的核心作用涵蓋了潤滑、冷卻、清潔和防銹等功能。但在實際運用中，切削液可能會出現(xiàn)浮油現(xiàn)象，這使切削液性能嚴重降低。切削液產(chǎn)生浮油常見的有五種途徑。

加工黑色金屬選擇什么切削液

隨著汽車、3C電子、航空等行業(yè)的快速發(fā)展，加工技術(shù)和材料需求不斷升級，對機床、加工材料以及加工工藝提出了更高的要求?，F(xiàn)在的機床不再局限于加工單一材料，而是需要適應(yīng)多樣化的材料組合，如碳鋼、合金鋼、不銹鋼以及鋁合金等。拓牌金屬加工切削液廠家

在車間里怎樣簡單分辨切削液好壞

切削液的好壞可以通過一系列指標的檢測在車間內(nèi)得到初步的評估，這些指標包括潤滑性、穩(wěn)定性、泡沫性、防銹防腐性、抗菌性等。

微乳切削液最實用的使用工藝流程

微乳化切削液從進廠驗收至報廢更換的全程 都要規(guī)范管理，確保切削液得到正確的使用與維護，進而提升加工效率及產(chǎn)品質(zhì)量。一、進廠驗收每批微乳化切削液進廠時，均須嚴格按照本規(guī)程規(guī)定的指標進行驗收。對于不合格產(chǎn)品，堅決禁止使用，以保證切削液的品質(zhì)。